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TGLX系列白糖振动流化干燥－冷却成套设备
一、用途：
主要用于糖的干燥与冷却，由用户选择干燥与冷却联合操作，或干燥（冷却）单项操作。
此系统也适应于盐、味精等的干燥与冷却。
二、原理：
1、主机工作原理：
干燥、冷却主机是将国际先进的振动流化床技术应用于白糖的干燥与冷却，振动流化床是在沸腾床（一般流化床）的基础上增加床面的振动，振动是由悬挂在主机两边的同步反向回转的振动电机产生的，气流从孔板下垂直穿过孔板与物料层，使物料在振 动和气流的双重作用下呈均匀的流化状态。根据所通过气流温度的不同（热风或冷风），可实现对物料的干燥或冷却操作。
2、主机性能特点：
与沸腾床相比，更具热效率高，干燥速度快，对物料晶粒磨损小，尤其是对沸腾床不易处理的含水分高，有一定粘度、粒度分布范围宽的物料更具适应性。
3、主机结构特点：
a.进料斗是经过特别设计的（专利产品），可在一定范围内调节进料量。
b.采用双层孔板，既保证糖良好流化，漏糖又少。
c.采用钢弹簧减振，中部支承。从而使主机重量减轻、噪音低、隔振性能好，可浮放在楼板上工作，坚固耐用。
d.处理量＜10t/h时，干-冷主机一体，干燥与冷却操作在一机内完成。处理量＞10t/h，主机为两台，干燥机与冷却机直接串接。
三、系统的规格型号：
本系统按处理量划分为：5、10、15、20、25、30、40t/h七种规格。
四、技术参数
适应砂糖粒径范围：0.3～1.5mm
砂糖种类：优级、一、二级白砂糖，精幼白砂糖。
湿糖水分：0.1～2%
湿糖温度50～60℃
干燥用热风温度：100～150℃
冷却用冷风温度：20～25℃
干燥后糖水分：＜0.05%
冷却后糖温度：＜45℃
糖粉回收量占处理量的比率：＜0.3%
糖粉的粒度重量分散度：（某厂生产优级白砂糖测试结果，只供参考）
＞40目
占0.6%
40～80目
占1.0%
80目～100目
占55.9%
100～150目
占33.7%
＜150目
占3.8%
其他工艺性能参数详见附表一。
五、系统的工艺过程：
湿糖经过皮带卸入主机的料斗中，料斗是经过特别设计的（专利产品），可在一定范围内任意调节喂料量，湿糖由料斗均匀的分布到振动干燥机的床面上，在振动和热风的双重作用下呈流化状态，得到均匀快速的干燥。被烘干的糖由干燥段直接进入冷却段，在冷却段内与冷风充分接触，冷却后由出料口排出。细微的糖粉由旋风分离器及水除尘器两级回收，较大糖粉（主要80～150目）由旋风分离器回收，除尘效率达99%以上，经过旋风分离器后的尾气含糖粉量＜0.05%mg/m3，细微糖粉（小于200目）由水除尘器（可由用户决定选择使用）回溶再加工。与糖粉分离出的尾气通过引风机排放大气。
系统的工艺流程图见附图，仅作参考，实际配置情况须根据用户现场位置确定。
六、系统的工艺特点：
1、本系统结构紧凑、布置合理。
2、本系统采用独特的配风设计，可节省电力1/3以上。
3、本系统采用了防结块装置，可防止干燥过程中板结成块的现象发生，有利于干燥的顺利进行。
4、本系统除尘效率高，可达99%以上。
5、本系统运行费低，可为用户节省开支。 |
